（１）预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用，影响节点受力和幕墙的安全使用性能。

（２）支座节点未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整。

（３）支座焊接质量差，无防腐处理，有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理，导致幕墙留下安全隐患，影响幕墙的安全使用。

（４）支座节点松动或过紧，在外力或温度变化作用下产生异常响声；

目前桥梁支座安装的质量通病主要表现在设计不合理和施工不严格两个方面。

(1)图纸设计时，对上下支承面未进行详细合理设计，使得同一片梁板底面的支座受力不均衡，引起梁板的跷跷板’’现象，从而导致桥梁运营过程中桥面铺装出现开裂，特别是出现沿绞缝处的纵向裂缝。

另外，支座上下支承面未进行合理的纵横坡设计。

在施工时,纵横坡设置不平顺，形成台阶形，进而使得桥面铺装厚度不均匀，受力差异大,引起桥面开裂？

(2)施工单位对支座下支承面，即盖梁垫石的作用认识不够或贪图施工方便，不重视盖梁垫石标高、几何尺寸及表面平整度的设计值和施工控制，造成盖梁垫石的施工标高不准、几何尺寸偏离、表面平整度差等问题!

在支座及梁板安装时，不得以采用钢板及砂浆等进行调高或者整平，使支座的密贴性及梁板的上、下面平顺度大大降低，桥面病害随之增加?

为防止出现上述问题，应采取以下措施：(1)重视支座设计，尽量避免油毛毡等简易支座的出现。

支座的几何尺寸和有关力学技术指标要在图中注明，以免施工时随意使用支座?

(2)完善支座上下支承面的设计。

在设计时，综合考虑支座及支座上、下支承面的纵横坡调控因素后，再适当调整盖梁及立柱顶面标高，使支座的上、下支承面既能达到密贴、均匀受力，又能使桥面设计标高符合要求。

(3)施工前应精确确定支座的中心位置，测定标高误差，必要时可事先采用水泥砂浆抹平?

支座顶面除按设计要求设置调坡或滑动钢板外，一律不得设置调高钢板。

支座底面若标高不足，可在抹平后垫一块相应厚度的钢板来调整，但不得使用2块以上的钢板叠加调整，严禁采用油毛毡、橡胶板、木板、砂浆、薄混凝土等材料垫高支座！

(4)施工时应根据纵横坡情况对支座上承面提出调整纵坡或横坡的补充设计，以保证支座安放平整密贴；

对支座下承面，应通过垫石标高及几何尺寸的事先精确计算来指导和控制施工。

1)基础不均匀下沉，墙身开裂？

(2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋。

(3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌?

(4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证;

(5)屋面、厨房渗水、漏水？

(6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整？

(7)地面及楼面起砂、起壳、开裂。

(8)门窗变形，缝隙过大，密封不严。

(9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求。

(10)结构吊装就位偏差过大;

(11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足！

(12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求!

(13)金属栏杆、管道、配件锈蚀。

(14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光。

(15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落。

(16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。

1、常见质量通病产生的原因1.1蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

产生的原因:（1）混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多?

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；

（3）下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失！

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.2麻面混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象;

产生的原因：（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。

（3）摸板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面;

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点?

1.3孔洞混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露?

产生的原因：（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣？

（3）混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

4）混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

1.4露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋局部裸露在结构构件表面？

产生的原因：（1）在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;

（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。

（3）混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋！

（5）木模扳未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。

1.5缝隙和夹层混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。

产生的原因：（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

（3）混凝土浇灌高度过高，未设串简、溜槽，造成混凝土离析？

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣?

1.6缺棱掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。

产生的原因：（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉。

（2）低温施工过早拆除侧面非承重模板。

（3）在拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均!

1.7强度不足，均质性差同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级？

产生的原因：（1）水泥过期或受潮，活性降低；

砂石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多？

外加剂使用不当，掺量不准确;

（2）混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大？

（3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；

（4）冬期施工拆模过早，或早期受陈!

（5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水，或受外力砸坏!

一)造成质量问题的通常原因造成施工质量问题的形式虽然有许多，但是造成质量问题的原因都有一些共同的特点：(二)预防质量通病的基本要求质量通病是指在施工过程中，经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题;

近来，报刊、电视等传媒对城市亮化的相关报道越来越多，城市规划设计越来越注重环境，常有规划设计方案被放置在公共广场，向广大市民公示以征集合理化建议!

同时政府又成立了相应的城市亮化与环境改造整治专门职能机构。

通过对老城改造、环境整治，将城市主干道两侧的具有历史文化代表性的个体建筑物，用色彩、灯光进行特殊的亮化处理，再现“通古达今”的近代与现代优秀建筑的历史风采？

城市亮化主要工作内容包括对城市内的街道进行整治!

安装各式灯具!

种植花木、草皮！

设置喷泉水幕。

开辟新的风景区、风光带，在个体建筑物上涂饰新色彩等等。

运用色彩、灯光对上述内容进行特殊处理，达到亮化城市环境的目的和提升城市形象的作用!

其中对建筑物的外墙色彩出新，是城市亮化不可缺少的一个内容。

如果忽视建筑物外墙这一重要的质量影响因素，那么，城市亮化将会美中不足;

所以说做好建筑物外墙涂饰质量通病防治，是做好城市亮化工作的先决条件，是我们城市亮化实施工作取得实效的有力保证。

建筑物外墙涂饰与城市亮化之间是影响和被影响的关系。

采集者退散众所周知，一个城市给人印象最深的是矗立于主干道两侧高耸的风格色彩多样的建筑物，有高层商务楼、多层住宅、中高层企事业单位的自有建筑物，它们构成都市美丽的风景，反映了一个城市的文明程度。

我们常说，城市的外衣是建筑物，而建筑物的外衣是装饰色彩各异的外墙？

说到建筑物外墙，它不但对建筑物内部结构起到保护作用，而且在外墙上采用不同的覆盖表层，还起到美观、装饰建筑物外观的效果！

据报道，在欧美发达国家高层建筑采用高级外墙涂料装饰已高达90%，在日本亦已达到80%以上，在东南亚、新加坡、马来西亚等国，高层建筑外墙必须采用涂料装饰已用法律形式固定下来。

在我国，八十年代后期，九十年代初期，人们常用各种抹灰和镶贴块料覆盖在外墙表面。

目前，我国正在新建的高层建筑物外墙用料已开始逐步由块料面层（磁砖、马赛克）转向外墙涂料。

对于使用了多年的以磁砖、马赛克为主的这类外墙面，难免出现不同程度的粉化、裂纹和各种粘污，即使经常清洗也难以恢复原貌，所以需要对外墙进行重新涂饰，赋于新的色彩;

现在市场上出现了瓷砖翻新这一施工新技术，改块料面层为各色涂饰面层，为旧的建筑物外墙出新问题提供了很好的解决办法，如上海申莱公司SCA瓷砖粘结涂料。

但是无论是对新建筑物外墙进行涂饰，还是对旧建筑物外墙进行出新，都不能忽视建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病，这些质量通病主要有哪些呢？

其主要有外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、脱落、退色、渗漏，使用年限短等一系列的质量问题。

如果处理不好这些问题，那么，出新只是短期行为。

我们所指的外墙质量通病，主要是指外墙墙体表面所采用的装饰覆盖层的基层与面层的质量通病!

它们既是外墙体的保护层，又是外墙建筑物的装饰层。

外墙涂饰材料基层和面层的龟裂以及其他一系列的质量问题的形成主要有材料、施工、环境、使用等几个方面的原因：第一、基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格!

例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。

降低了外墙材料使用的耐久性；

第二、施工原因：外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，例如：泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病，是不可忽视的原因。

第三、环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。

天然的石材、陶瓷砂浆与砼都属于亲水性材料，长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用？

温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。

在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，导致外墙体色彩变色、发黑，在湿度高的地区会发生霉变，失去光泽，从而失去装饰性和使用功能?

第四、使用因素的原因：人为的机械作用，同样对外墙造成伤害；

例如：在外墙表面凿洞、打孔安装空调，在门窗临边安装防盗铁栅金属网，在外墙与屋顶墙上安装广告牌等！

防水处理不好，会渗漏。

对金属的保护不好产生锈蚀，污染了外墙表面，造成人为的侵害。

上述这些因素对外墙的伤害不仅使建筑物失去外观形象，且大大缩短了建筑物的使用年限。

针对外墙涂饰质量问题产生的原因，我们对外墙进行涂饰与出新处理时，可以从外墙涂饰材料的选择、施工方式、保护修复工作等方面入手来克服这些不利因素。

1、在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性，注重涂饰材料在各方面枝术指标的优良性，选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料！

2、外墙在施工时，应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行，同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求，在建筑物上设置广告牌应慎重考虑，统一规划安排，减少人为破坏。

3、可根据外墙的使用情况和材料的特点，采取相应的措施，设法减轻大气或周围介质对装饰材料的破坏!

提高材料本身对外界环境的抵抗作用!

4、及时做好已遭到侵蚀破坏外墙表面的保护修复工作。

采用先进的材料进行保护处理!

目前市场上有一种叫做ADCON的外墙涂液，它对已有裂缝（3mm以内）并粉化脱落的表面进行喷涂，能起到固化、防水、修补裂缝的作用，增加了外墙表面强度，延长了外墙使用寿命。

5、在对新旧建筑物进行外墙处理时应注意处理方案的先进性，可行性以及材料价格性能比，减少重复投资与劳动。

总之，对外墙涂饰质量通病的防治，虽然困难比较大、比较多，相信随着科学技术的发展，经济条件的成熟，人们环境意识的加强，建筑物外墙装饰的质量问题会很快得到重视，并且在政府和更多有识之士的支持下，会有更多很好的解决方法。